Noticias del sector: Manto y cóncavo, piezas de desgaste del núcleo de la trituradora de cono

Los actores de la minería y la producción de áridos están prestando mucha atención a los revestimientos de las trituradoras de cono:mantoycóncavo, también conocidos como revestimiento de cono móvil y revestimiento de tazón, que definen el rendimiento de trituración y el costo operativo para las líneas de trituración secundaria y terciaria.

Una trituradora de cono tritura rocas duras, granito, basalto y mineral mediante compresión dentro de la cámara de trituración. Esta cámara está formada por dos piezas fundidas de acero con alto contenido de manganeso: el manto y la concavidad. Montado en el eje principal, el manto realiza un giro excéntrico. La concavidad permanece fija en la cuba de la trituradora. A medida que el manto oscila, el espacio entre las dos piezas se abre y se cierra repetidamente. Las rocas que se introducen desde la parte superior se comprimen, laminan y muelen entre el manto y la concavidad, para luego caer gradualmente hasta obtener agregados finos que cumplan con los requisitos.

Los fabricantes explican que ambas piezas suelen estar fundidas en acero con alto contenido de manganeso, como el Mn13 o el Mn18. Este material presenta propiedades de endurecimiento por deformación: la dureza superficial aumenta continuamente bajo impacto, mientras que el núcleo mantiene su resistencia al agrietamiento, lo que lo hace ideal para condiciones de trabajo altamente abrasivas.

Los operarios destacan que la coincidencia de los perfiles del manto y la concavidad es fundamental. Los perfiles de revestimiento desiguales o el desgaste irregular reducen el rendimiento, generan partículas de forma deficiente y aceleran el consumo de revestimiento. La práctica recomendada en la industria aconseja reemplazar el manto y la concavidad como un conjunto idéntico, en lugar de mezclar revestimientos nuevos y desgastados. Esto ayuda a mantener un ajuste estable del lado cerrado (CSS) y a prolongar la vida útil de las piezas de desgaste.

Ante la creciente demanda de reducir el tiempo de inactividad y los costes de tonelaje en la extracción y el procesamiento de minerales a nivel mundial, el diseño optimizado del manto y el cóncavo se ha convertido en una forma importante para que las plantas de trituración reduzcan el tiempo de parada por mantenimiento y mejoren la eficiencia general de la producción.


Fecha de publicación: 28 de septiembre de 2026
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