Гравці гірничодобувної промисловості та виробництва заповнювачів приділяють пильну увагу футеровці конусних дробарок —мантіяіувігнутий, також відома як рухома конусна футеровка та футеровка чаші, що визначають продуктивність дроблення та експлуатаційні витрати для ліній вторинного та третинного дроблення.
Конусна дробарка подрібнює тверді породи, граніт, базальт та руду шляхом стиснення всередині камери дроблення. Ця камера утворена двома виливками з високомарганцевої сталі: кожухом та підбарабанням. Встановлений на головному валу, кожух здійснює ексцентрикове обертання. Підбарабання залишається нерухомим на чаші дробарки. Коли кожух коливається, зазор між двома футеровками неодноразово відкривається та закривається. Породи, що подаються зверху, стискаються, шаруються та подрібнюються між кожухом та підбарабанням, потім поступово падають вниз, доки не будуть вивантажені кваліфіковані дрібні заповнювачі.
Виробники пояснюють, що обидві деталі зазвичай відливаються з високомарганцевої сталі, такої як Mn13 або Mn18. Цей матеріал має властивість зміцнюватися: твердість поверхні постійно зростає під впливом ударів, тоді як серцевина зберігає стійкість до розтріскування, що робить його ідеальним для важких абразивних робочих умов.
Оператори наголошують на тому, що збіг профілів кожуха та підбарабання є критично важливим. Невідповідність профілів футеровки або нерівномірний знос знизять пропускну здатність, призведуть до неправильної форми частинок та прискорять витрату футеровки. Найкраща галузева практика рекомендує замінювати кожух та підбарабання як узгоджений комплект, а не змішувати нове та зношене футеровку, що допомагає підтримувати стабільне налаштування закритої сторони (CSS) та продовжити термін служби зношуваних деталей.
Зі зростанням попиту на зменшення простоїв та зниження вартості тоннажу в глобальних кар'єрах та переробці корисних копалин, оптимізована конструкція кожуха та підбарабання стала важливим способом для дробильних установок скоротити час простоїв на технічне обслуговування та підвищити загальну ефективність виробництва.
Час публікації: 28 вересня 2026 р.