Արդյունաբերական նորություններ. Կոնաձև ջարդիչի մանտիա և գոգավոր, միջուկի մաշված մասեր

Հանքարդյունաբերության և ագրեգատների արտադրության ոլորտի ընկերությունները մեծ ուշադրություն են դարձնում կոնաձև ջարդիչների ծածկույթներին՝մանտիաևգոգավոր, որը հայտնի է նաև որպես շարժական կոնաձև և թասաձողային ծածկույթ, որոնք սահմանում են երկրորդային և երրորդային մանրացման գծերի մանրացման կատարողականը և շահագործման արժեքը։

Կոնաձև ջարդիչը սեղմման միջոցով ջարդման խցիկի ներսում կոտրում է կարծր ապարները, գրանիտը, բազալտը և հանքաքարը: Այս խցիկը կազմված է երկու բարձր մանգանային պողպատե ձուլվածքներից՝ մանտիայից և գոգավորից: Գլխավոր լիսեռի վրա տեղադրված մանտիան կատարում է էքսցենտրիկ պտույտ: Գոգավորը մնում է ամրացված ջարդիչի ամանի վրա: Երբ մանտիան տատանվում է, երկու ծածկույթների միջև եղած ճեղքը բազմիցս բացվում և փակվում է: Վերևից մատակարարվող ապարները սեղմվում են, շերտավորվում և մանրացվում մանտիայի և գոգավորի միջև, ապա աստիճանաբար իջնում ​​են ներքև, մինչև որակյալ մանր ագրեգատներ դուրս գան:

Արտադրողները բացատրում են, որ երկու մասերն էլ սովորաբար ձուլվում են բարձր մանգանային պարունակությամբ պողպատից, ինչպիսիք են Mn13-ը կամ Mn18-ը: Այս նյութն ունի կարծրացման հատկություն. մակերեսային կարծրությունը անընդհատ աճում է հարվածի տակ, մինչդեռ միջուկը պահպանում է ճաքերի դեմ ամրությունը, ինչը այն դարձնում է իդեալական ծանր հղկող աշխատանքային պայմանների համար:

Օպերատորները ընդգծում են, որ մանտիայի և գոգավորի համապատասխան պրոֆիլները կարևոր են: Անհամապատասխան ծածկույթի պրոֆիլները կամ անհավասար մաշվածությունը կնվազեցնեն արտադրողականությունը, կհանգեցնեն մասնիկների վատ ձևի և կարագացնեն ծածկույթի սպառումը: Արդյունաբերության լավագույն փորձը խորհուրդ է տալիս փոխարինել մանտիան և գոգավորը որպես համապատասխան հավաքածու, այլ ոչ թե խառնել նոր և մաշված ծածկույթները, ինչը նպաստում է փակ կողմի կայուն կարգավորմանը (CSS) և երկարացնել մաշված մասերի ծառայության ժամկետը:

Համաշխարհային քարհանքերի և հանքանյութերի վերամշակման ոլորտում ցածր պարապուրդի և տոննաժի արժեքի աճող պահանջարկի պայմաններում, մանտիայի և գոգավորության օպտիմալացված նախագծումը դարձել է մանրացման կայանների համար կարևոր միջոց՝ սպասարկման դադարեցման ժամանակը կրճատելու և ընդհանուր արտադրական արդյունավետությունը բարելավելու համար։