ຂັ້ນຕອນການປັບທຽບແຜ່ນຄາງກະໄຕ

ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໄດ້: ເຄື່ອງບົດຄາງກະໄຕ (ການປັບທຽບສຳລັບການປ່ຽນແຜ່ນແຂ້ວຄາງກະໄຕທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ/ຄົງທີ່, ການຊົດເຊີຍ ຫຼື ການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ)

ກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພກ່ອນການເຮັດວຽກ (ບັງຄັບ)

ປິດ ແລະ ຕັດໄຟ, ໃຊ້ LOTO (Lock Out Tag Out). ໝຸນລໍ້ລົມດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອຢືນຢັນການຢຸດຢ່າງສົມບູນ. ເກັບກວາດສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກຫ້ອງບົດ. ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE) ຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

1. ການກະກຽມ

1. ກຽມເຄື່ອງມື: ປະແຈແຮງບິດ, ເຄື່ອງວັດຄວາມແໜ້ນ, ຂອບຊື່, ແຖບເຫຼັກ, ເຄື່ອງຍົກໂສ້, ສານປະສົມຕ້ານການຍຶດ, ທ່ອນລີ່ມ.
2. ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຕິດຕັ້ງ: ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງແຮ່ ແລະ ສະໜິມອອກຈາກຄາງກະໄຕທີ່ເຄື່ອນທີ່ ແລະ ພື້ນຜິວບ່ອນນັ່ງຂອງໂຄງ. ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວຮາບພຽງໂດຍບໍ່ມີຮ່ອງ ຫຼື ວັດຖຸແປກປອມ.
3. ກວດກາແຜ່ນແຂ້ວ: ກວດສອບຮອຍແຕກ ແລະ ການຜິດຮູບ. ຢືນຢັນທິດທາງການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ:ຈຸດສູງສຸດຂອງແຂ້ວສອດຄ່ອງກັບຮ່ອມແຂ້ວ. ຫ້າມຕິດຕັ້ງຈາກຈຸດສູງສຸດຫາຈຸດສູງສຸດ.

2. ການວາງຕຳແໜ່ງແຜ່ນແຂ້ວ ແລະ ການປັບທຽບເບື້ອງຕົ້ນ

1. ຍົກແຜ່ນແຂ້ວໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າດ້ານຫຼັງ ແລະ ໂຄນໄດ້ສຳຜັດກັນຢ່າງເຕັມທີ່, ບໍ່ມີການໂຍກ ຫຼື ການລະງັບດ້ານດຽວ. ຂໍ້ຕໍ່ຂອງແຜ່ນແຂ້ວທີ່ແບ່ງເປັນຕ່ອນໆແມ່ນລຽບໂດຍບໍ່ມີຂັ້ນໄດທີ່ໂຈະ.
2. ຕິດຕັ້ງບລັອກລິ່ມ ແລະ ບລັອກໜີບ. ຂັນສະກູດ້ວຍມືໃຫ້ແໜ້ນ. ຂັນຕາມແນວຂວາງເປັນໄລຍະໆ. ຢ່າຂັນຂ້າງດຽວໃຫ້ແໜ້ນໃນເທື່ອດຽວ.
3. ໃຊ້ຂອບຊື່ເພື່ອປັບຕັ້ງແນວຕັ້ງ ແລະ ຈຸດໃຈກາງຂອງແຜ່ນແຂ້ວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຽງ.

3. ການປັບຂະໜານ ແລະ ການວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງຢ່າງລະອຽດ (ຂັ້ນຕອນຫຼັກ)

1. ໝຸນລໍ້ລົມດ້ວຍຕົນເອງ. ຄາງກະໄຕທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຈະຕອບໂຕ້ກັນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໂດຍບໍ່ມີສຽງລົບກວນ ຫຼື ສຽງຂູດ.
2. ວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງຂອງຫ້ອງຢູ່ຕຳແໜ່ງເທິງ, ກາງ ແລະ ລຸ່ມ.ຄວາມທົນທານຂອງຂະໜານ ≤ 2 ມມ.ປັບລະດັບຄືນໃໝ່ໂດຍການຄາຍບລັອກລິ້ມຖ້າເກີນຄວາມທົນທານ.
3. ປັບການຕັ້ງຄ່າດ້ານປິດ (CSS) ຕາມສະເປັກຂອງອຸປະກອນ. ກວດສອບຂະໜາດຄືນໃໝ່ດ້ວຍເຄື່ອງວັດຄວາມຮູ້ສຶກ ແລະ ກົນໄກການປັບລັອກ.
4. ກວດກາຄືນ: ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃຕ້ໜ້າດ້ານຫຼັງຂອງແຜ່ນແຂ້ວ; ແຜ່ນດັ່ງກ່າວຖືກວາງໄວ້ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການຊົດເຊີຍ.

4. ການຮັດສະກູແບບຂັ້ນຕອນ ແລະ ການກວດສອບຄືນໃໝ່

1. ໃຊ້ສານປະສົມຕ້ານການຍຶດເກາະໃສ່ເສັ້ນດ້າຍ. ຂັນໃຫ້ແໜ້ນຕາມແນວຂວາງໃນສາມຂັ້ນຕອນຄື: ແຮງບິດ 30% → ແຮງບິດ 70% → ແຮງບິດທີ່ກຳນົດໄວ້ 100%.
2. ວັດແທກຄວາມຂະໜານ ແລະ CSS ຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ແໜ້ນຂຶ້ນ, ຍ້ອນວ່າແຮງຮັດແໜ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນແຂ້ວປ່ຽນໄປ ແລະ ເຮັດໃຫ້ບໍ່ສາມາດທົນໄດ້.
3. ກວດສອບວ່າບລັອກລິ້ມ ແລະ ບລັອກໜີບຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງແໜ້ນໜາ. ແຜ່ນແຂ້ວບໍ່ມີການສັ່ນ ຫຼື ວ່າງ.

5. ການທົດສອບ ແລະ ການຍອມຮັບທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດ

1. ເອົາເຄື່ອງມື ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອທັງໝົດພາຍໃນຫ້ອງອອກ. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພຄືນ.
2. ເຄື່ອງແລ່ນເພື່ອກວດສອບການກະທົບ ຫຼື ສຽງຜິດປົກກະຕິ. ໃຫ້ແລ່ນຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການໂຫຼດເປັນເວລາ 10–30 ນາທີ.
3. ກວດສອບການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງແບຣິ່ງ. ກວດສອບນັອດ ແລະ ບລັອກລິ່ມຄືນໃໝ່ເພື່ອເບິ່ງວ່າການວ່າງຫຼືບໍ່.

6. ການທົດລອງໃຊ້ການໂຫຼດ ແລະ ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ

1. ປ້ອນວັດສະດຸດ້ວຍນ້ຳໜັກຕໍ່າ. ກວດສອບຂະໜາດຜະລິດຕະພັນໃຫ້ໝັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີການປ້ອນດ້ານດຽວ ແລະ ການສວມໃສ່ຜິດປົກກະຕິ.
2. ເຄື່ອງຢຸດເພື່ອກວດກາຕຳແໜ່ງແຜ່ນແຂ້ວ, ແຮງບິດຂອງສະກູ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງຂອງຫ້ອງຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນ.

ການດຳເນີນງານ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຖືກຫ້າມ

ຂໍ້ຫ້າມ

1. ຫ້າມຕີແຜ່ນແຂ້ວດ້ວຍຄ້ອນຕີໜັກໆ. ເຫຼັກແມງການີສສູງອາດຈະແຕກໄດ້.
2. ຢ່າໃຊ້ແຜ່ນຮອງເພື່ອຊົດເຊີຍແຜ່ນແຂ້ວທີ່ຫ້ອຍ. ສ້ອມແປງພື້ນຜິວບ່ອນນັ່ງຂອງຖານແທນ.
3. ຢ່າກວດສອບສຽງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ ຫຼື ການຕິດຂັດໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກກຳລັງໂຫຼດ.

ວິທີແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປ

1. ການສວມໃສ່ດ້ານດຽວຢ່າງໄວວາ: ແຜ່ນແຂ້ວອຽງ, ຂະໜານອອກຈາກຄວາມທົນທານ → ປັບລະດັບໃໝ່ ແລະ ຮັດໃຫ້ແໜ້ນຕາມແນວຂວາງ.
2. ການໂດດຂອງແຜ່ນແຂ້ວ / ການຄາຍສະກູເລື້ອຍໆ: ການສຳຜັດກັບຫຼັງບໍ່ດີ, ການບີບອັດຂອງລິ້ມບໍ່ພຽງພໍ → ຕິດຕັ້ງຄືນ ແລະ ຂັນໃຫ້ແໜ້ນຄືນ.
3. ສຽງກະທົບພາຍໃນຫ້ອງ: ແຜ່ນແຂ້ວບໍ່ຢູ່ ຫຼື ທິດທາງບໍ່ຖືກຕ້ອງ → ປ່ຽນຕຳແໜ່ງແຜ່ນ.

ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ

1. ແຜ່ນແຂ້ວຕິດຕັ້ງຢ່າງໝັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີການເລື່ອນ ຫຼື ໂຍກ; ຂະໜານພາຍໃນຄວາມທົນທານ.
2. ບໍ່ມີສຽງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນໜັກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດ ແລະ ການໂຫຼດ.
3. ຂະໜາດຜະລິດຕະພັນທີ່ໝັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີການສວມໃສ່ດ້ານດຽວທີ່ຜິດປົກກະຕິ.