턱판 교정 절차

적용 장비: 조 크러셔(이동식/고정식 조 톱니판 교체, 오프셋 또는 불균일 마모에 대한 교정)

작업 전 안전 수칙 (필수)

전원을 차단하고 LOTO(잠금/태그 부착) 절차를 수행하십시오. 플라이휠을 수동으로 돌려 완전히 정지했는지 확인하십시오. 분쇄실에서 잔해물을 제거하십시오. 모든 개인 보호 장비를 착용하십시오.

1. 준비

1. 준비 도구: 토크 렌치, 필러 게이지, 직선자, 지렛대, 체인 호이스트, 방청제, 쐐기 블록.
2. 장착면을 깨끗하게 유지하십시오: 움직이는 턱과 프레임 장착면에서 광석 잔여물과 녹을 제거하십시오. 움푹 패인 곳이나 이물질이 없는 평평한 표면인지 확인하십시오.
3. 톱니판을 검사하십시오: 균열 및 변형 여부를 확인하십시오. 설치 방향이 올바른지 확인하십시오.치아의 가장 높은 부분과 가장 낮은 부분이 일직선이 되어야 합니다. 가장 높은 부분과 가장 낮은 부분이 맞닿는 형태의 설치는 금지되어 있습니다.

2. 치판 위치 설정 및 예비 교정

1. 치아판을 제 위치에 들어 올리십시오. 뒷면과 바닥면이 완전히 밀착되도록 하고, 흔들리거나 한쪽으로 기울어지지 않도록 하십시오. 분할된 치아판의 이음새는 단차 없이 매끄럽습니다.
2. 쐐기 블록과 클램핑 블록을 끼웁니다. 볼트를 손으로 조입니다. 대각선 방향으로 단계적으로 조입니다. 한쪽을 한 번에 완전히 조이지 마십시오.
3. 기울어짐을 방지하기 위해 직선자를 사용하여 치아판의 수직도와 중심을 조정하십시오.

3. 평행도 및 간격 미세 조정 (핵심 단계)

1. 플라이휠을 수동으로 돌리십시오. 움직이는 턱이 걸림이나 긁히는 소음 없이 부드럽게 왕복 운동합니다.
2. 챔버 간극을 상단, 중간 및 하단 위치에서 측정하십시오.평행도 허용 오차 ≤ 2 mm.허용 오차 범위를 벗어난 경우 쐐기 블록을 풀어 수평을 다시 맞추십시오.
3. 장비 사양에 따라 폐쇄측 설정(CSS)을 조정하십시오. 필러 게이지로 치수를 다시 확인하고 조정 메커니즘을 잠그십시오.
4. 재검사: 치아판 뒷면 아래에 틈이 없으며, 판이 어긋나지 않고 제대로 위치해 있습니다.

4. 단계별 볼트 조임 및 재확인

1. 나사산에 윤활제를 바르십시오. 3단계에 걸쳐 대각선 방향으로 조이십시오: 30% 토크 → 70% 토크 → 100% 정격 토크.
2. 강화 후 병렬 처리 및 CSS를 다시 측정합니다.조이는 힘이 치판을 움직여 허용 오차 범위를 벗어날 수 있기 때문입니다.
3. 쐐기 블록과 클램핑 블록이 단단히 고정되었는지 확인하십시오. 톱니판에 흔들림이나 헐거움이 없어야 합니다.

5. 무부하 시운전 및 인수

1. 챔버 내부의 모든 도구와 이물질을 제거하십시오. 안전 가드를 다시 장착하십시오.
2. 조깅 머신을 작동시켜 충격이나 이상 소음이 발생하는지 확인하십시오. 부하 없이 10~30분간 연속으로 작동시키십시오.
3. 진동 및 베어링 온도를 점검하십시오. 볼트와 웨지 블록이 헐거워지지 않았는지 다시 확인하십시오.

6. 시험 운전 및 최종 검사

1. 낮은 부하에서 재료를 공급하십시오. 제품 크기가 안정적인지, 한쪽으로 치우친 공급이나 비정상적인 마모가 없는지 확인하십시오.
2. 치판 위치, 볼트 토크 및 챔버 간극을 완전히 검사하기 위해 기계를 정지하십시오. 정비 기록을 작성하십시오.

금지된 작업 및 문제 해결

금지 사항

1. 톱니판 본체를 무거운 망치로 치지 마십시오. 고망간강은 균열이 생길 수 있습니다.
2. 현가식 치판을 보정하기 위해 심을 사용하지 마십시오. 대신 베이스 장착면을 수리하십시오.
3. 기계에 부하가 걸린 상태에서는 비정상적인 소음이나 걸림 현상을 절대로 점검하지 마십시오.

일반적인 오류 해결책

1. 한쪽으로 급격한 마모 발생: 치판이 기울어지고 평행도가 허용 오차를 벗어남 → 수평을 다시 맞추고 대각선 방향으로 조여야 함.
2. 톱니판 이탈/볼트 잦은 풀림: 후면 접촉 불량, 쐐기 압축 부족 → 재장착 후 재조임.
3. 챔버 내부 충격 소음: 치판 위치 오류 또는 방향 불량 → 치판 위치 재조정.

승인 기준

1. 치판이 단단히 고정되어 흔들림이나 떨림이 없으며, 평행도는 허용 오차 범위 내에 있습니다.
2. 무부하 및 부하 작동 중 비정상적인 소음이나 심한 진동이 발생하지 않습니다.
3. 제품 크기가 안정적이며, 한쪽으로 치우친 마모 현상이 없습니다.