Застосовуване обладнання: щокова дробарка (калібрування для заміни зубчастої пластини рухомої/фіксованої щелепи, зміщення або нерівномірного зносу)
Правила безпеки перед роботою (обов'язкові)
Вимкніть та вимкніть живлення, застосуйте LOTO (блокувальний таг). Поверніть маховик вручну, щоб підтвердити повну зупинку. Видаліть сміття з дробильної камери. Одягніть повний комплект засобів індивідуального захисту.
1. Підготовка
- Підготуйте інструменти: динамометричний ключ, щуп, лінійку, лом, ланцюгову таль, протизадирну пасту, клинові блоки.
- Очистіть монтажну поверхню: видаліть залишки руди та іржу з рухомої щелепи та посадкової поверхні рами. Переконайтеся, що поверхня рівна, без западин або сторонніх предметів.
- Перевірте зубчасті пластини: перевірте наявність тріщин та деформації. Перевірте правильність напрямку встановлення:Вершина зуба збігається з западиною зуба. Встановлення «вершина до вершини» заборонено.
2. Позиціонування зубчастої пластини та попереднє калібрування
- Підніміть зубчасту пластину на місце. Забезпечте повний контакт між задньою стороною та основою, відсутність хитання або одностороннього підвішування. Стики сегментованих зубчастих пластин гладкі, без зміщених сходинок.
- Встановіть клинові блоки та затискні блоки. Затягніть болти вручну. Затягуйте поетапно по діагоналі. Не затягуйте повністю одну сторону одразу.
- Використовуйте лінійку для калібрування вертикальності та центрування зубчастої пластини, щоб уникнути нахилу.
3. Паралельність та точне калібрування зазору (ключовий крок)
- Поверніть маховик вручну. Рухома щелепа плавно рухається зворотно-поступально без заклинювання чи скребіння.
- Виміряйте зазор камери у верхньому, середньому та нижньому положеннях.Допуск паралельності ≤ 2 мм.Вирівняйте, послаблюючи клинові блоки, якщо вони виходять за межі допуску.
- Відрегулюйте налаштування закритої сторони (CSS) відповідно до специфікації обладнання. Перевірте розмір за допомогою щупа та механізму регулювання блокування.
- Повторна перевірка: відсутність зазорів під задньою поверхнею зубчастої пластини; пластина правильно розташована без зміщення.
4. Поетапне затягування та повторна перевірка болтів
- Нанесіть протизадирний склад на різьбу. Затягніть по діагоналі у три етапи: 30% крутного моменту → 70% крутного моменту → 100% номінального крутного моменту.
- Повторно виміряти паралелізм та CSS після стиснення, оскільки сила затягування може змістити зубчасту пластину та призвести до виходу за межі допуску.
- Переконайтеся, що клинові блоки та затискні блоки надійно закріплені. Зубчаста пластина не трясеться та не люфтить.
5. Введення в експлуатацію та приймання без навантаження
- Видаліть усі інструменти та сміття з камери. Встановіть захисний кожух.
- Перевірте тренажер на наявність ударів або незвичайного шуму. Працюйте безперервно без навантаження протягом 10–30 хвилин.
- Перевірте вібрацію та температуру підшипників. Ще раз перевірте болти та клинові блоки на ослаблення кріплення.
6. Пробне навантаження та остаточна перевірка
- Подавайте матеріал з низьким навантаженням. Перевірте стабільний розмір продукту, відсутність односторонньої подачі та аномального зносу.
- Зупиніть машину для повної перевірки положення зубчастої пластини, затягування болтів та зазору в камері. Заповніть журнал технічного обслуговування.
Заборонені операції та усунення несправностей
Заборони
- Не вдаряйте по корпусу зубчастої пластини важким молотком. Марганцева сталь може тріснути.
- Не використовуйте прокладки для компенсації підвішеної зубчастої пластини. Натомість відремонтуйте опорну поверхню основи.
- Ніколи не перевіряйте наявність незвичайних шумів або заклинювання, коли машина завантажена.
Поширений спосіб усунення несправностей
- Швидкий односторонній знос: похила зубчаста пластина, паралельність поза допуском → вирівняти та затягнути по діагоналі.
- Перескакування зубчастої пластини / часте розхитування болтів: поганий зворотний контакт, недостатнє стиснення клина → пересадити та знову затягнути.
- Ударний шум всередині камери: неправильно розміщена зубчаста пластина або неправильна орієнтація → перемістіть пластину.
Критерії прийнятності
- Зубчаста пластина надійно закріплена, без зміщення та хитання; паралельність у межах допуску.
- Відсутність аномального шуму або сильної вібрації під час роботи на холостому ходу та з навантаженням.
- Стабільний розмір виробу, відсутність аномального одностороннього зносу.
Час публікації: 09 вересня 2026 р.
