Kalibreringsprosedyre for kjeveplate

Gjeldende utstyr: Kjeftknuser (kalibrering for utskifting av bevegelig/fast kjefttannplate, forskyvning eller ujevn slitasje)

Sikkerhetsregler før arbeid (obligatorisk)

Slå av og kutt av strømmen, implementer LOTO (Lock Out Tag Out). Drei svinghjulet manuelt for å bekrefte fullstendig stopp. Fjern rusk fra knusekammeret. Bruk fullt personlig verneutstyr.

1. Forberedelse

1. Klargjør verktøy: momentnøkkel, bladsøker, rett kant, brekkjern, kjettingtalje, anti-seize-middel, kileklosser.
2. Rengjør monteringsflaten: fjern malmrester og rust fra den bevegelige kjeven og rammens seteflate. Sørg for en flat overflate uten fordypninger eller fremmedlegemer.
3. Inspiser tannplatene: sjekk for sprekker og deformasjon. Bekreft riktig monteringsretning:Tanntoppen er på linje med tanndalen. Topp-til-topp-installasjon er forbudt.

2. Tannplateposisjonering og foreløpig kalibrering

1. Løft tannplaten på plass. Sørg for full kontakt mellom baksiden og basen, ingen gynging eller ensidig oppheng. Leddene på segmenterte tannplater er glatte uten forskyvninger.
2. Monter kileblokker og klemblokker. Stram boltene for hånd. Stram diagonalt i etapper. Ikke stram én side helt til på én gang.
3. Bruk en rett kant til å kalibrere vertikaliteten og sentreringen av tannplaten for å unngå helning.

3. Finkalibrering av parallellitet og mellomrom (nøkkeltrinn)

1. Roter svinghjulet manuelt. Den bevegelige kjeven beveger seg jevnt frem og tilbake uten å sette seg fast eller skrape.
2. Mål kammeravstanden i øvre, midtre og nedre posisjon.Parallellitetstoleranse ≤ 2 mm.Niveller på nytt ved å løsne kileblokker hvis de er utenfor toleransen.
3. Juster innstillingen for lukket side (CSS) i henhold til utstyrsspesifikasjonene. Kontroller dimensjonen på nytt med søkerblad og låsejusteringsmekanismen.
4. Inspiser på nytt: ingen hull under tannplatens bakside; platen er riktig plassert uten forskyvning.

4. Trinnvis boltstramming og ny kontroll

1. Påfør anti-seize-middel på gjengene. Stram diagonalt i tre trinn: 30 % dreiemoment → 70 % dreiemoment → 100 % nominelt dreiemoment.
2. Mål parallellitet og CSS på nytt etter stramming, da tilstrammingskraften kan forskyve tannplaten og forårsake utenfor toleransen.
3. Kontroller at kileblokkene og klemmeblokkene sitter godt fast. Tannplaten er ikke løs eller rister.

5. Igangkjøring og godkjenning uten belastning

1. Fjern alt verktøy og rusk inni kammeret. Monter sikkerhetsvernet igjen.
2. Jogg maskinen for å sjekke om det er støt eller unormal lyd. Kjør den kontinuerlig uten belastning i 10–30 minutter.
3. Kontroller vibrasjon og lagertemperatur. Kontroller bolter og kileblokker på nytt for løshet.

6. Prøvekjøring av last og sluttkontroll

1. Mat materiale ved lav belastning. Sjekk stabil produktstørrelse, ingen ensidig mating og unormal slitasje.
2. Stopp maskinen for full inspeksjon av tannplatens posisjon, boltmoment og kammeravstand. Fullfør vedlikeholdslogg.

Forbudt bruk og feilsøking

Forbud

1. Ikke slå på tannplaten med en kraftig hammer. Stål med høyt manganinnhold kan sprekke.
2. Ikke bruk shims for å kompensere for opphengte tannplater. Reparer heller basens seteflate.
3. Aldri inspiser unormal støy eller fastkjøring mens maskinen er lastet.

Vanlig feilløsning

1. Rask ensidig slitasje: skråstilt tannplate, parallellitet utenfor toleranse → juster justeringen og stram diagonalt.
2. Tannplaten hopper / hyppig boltløsning: dårlig bakkontakt, utilstrekkelig kilekompresjon → sett på plass og stram til igjen.
3. Slagstøy inne i kammeret: feilplassert tannplate eller feil retning → flytt platen.

Akseptkriterier

1. Tannplaten er sikkert montert, ingen forskyvning eller gynging; parallellitet innenfor toleransen.
2. Ingen unormal støy eller kraftig vibrasjon under drift uten belastning og med belastning.
3. Stabil produktstørrelse, ingen unormal ensidig slitasje.