Procedimiento de calibración de la placa de mandíbula

Equipo aplicable: Trituradora de mandíbulas (calibración para reemplazo de placas dentadas de mandíbulas móviles/fijas, desgaste irregular o desalineado).

Normas de seguridad previas al trabajo (obligatorias)

Apague y desconecte la alimentación eléctrica, implemente el bloqueo y etiquetado (LOTO). Gire el volante manualmente para confirmar la parada completa. Retire los residuos de la cámara de trituración. Use el equipo de protección personal (EPP) completo.

1. Preparación

  1. Prepara las herramientas: llave dinamométrica, galga de espesores, regla, palanca, polipasto de cadena, compuesto antigripante, bloques de cuña.
  2. Limpie la superficie de montaje: elimine los residuos de mineral y el óxido de la mordaza móvil y la superficie de asiento del bastidor. Asegúrese de que la superficie sea plana, sin hendiduras ni objetos extraños.
  3. Inspeccione las placas dentadas: compruebe si hay grietas o deformaciones. Confirme la dirección de instalación correcta:La cresta del diente se alinea con el valle del diente. La instalación de cresta a cresta está prohibida.

2. Posicionamiento de la placa dentada y calibración preliminar

  1. Coloque la placa dentada en su posición. Asegúrese de que haya contacto total entre la parte posterior y la base, sin balanceo ni suspensión unilateral. Las uniones de las placas dentadas segmentadas son lisas y sin desniveles.
  2. Coloque los bloques de cuña y los bloques de sujeción. Apriete los pernos a mano. Apriételos en diagonal por etapas. No apriete un lado por completo a la vez.
  3. Utilice una regla para calibrar la verticalidad y el centrado de la placa dentada y así evitar la inclinación.

3. Calibración fina de paralelismo y separación (Paso clave)

  1. Gire el volante manualmente. La mordaza móvil se desplaza suavemente sin atascarse ni producir ruidos de raspado.
  2. Mida la separación de la cámara en las posiciones superior, media e inferior.Tolerancia de paralelismo ≤ 2 mm.Si está fuera de tolerancia, vuelva a nivelarlo aflojando los bloques de cuña.
  3. Ajuste la configuración del lado cerrado (CSS) según las especificaciones del equipo. Vuelva a comprobar la dimensión con un calibrador de espesores y bloquee el mecanismo de ajuste.
  4. Reinspección: no hay huecos debajo de la cara posterior de la placa dentada; la placa está colocada correctamente sin desplazamiento.

4. Apriete gradual de los pernos y verificación.

  1. Aplique compuesto antigripante a las roscas. Apriete en diagonal en tres etapas: 30 % de torque → 70 % de torque → 100 % del torque nominal.
  2. Vuelva a medir el paralelismo y el CSS después de ajustar., ya que la fuerza de apriete puede desplazar la placa dentada y provocar una salida de tolerancia.
  3. Verifique que los bloques de cuña y los bloques de sujeción estén bien colocados. La placa dentada no debe tener holgura ni estar suelta.

5. Puesta en marcha y aceptación sin carga

  1. Retire todas las herramientas y escombros del interior de la cámara. Vuelva a colocar la protección de seguridad.
  2. Ponga en marcha la máquina para comprobar si hay impactos o ruidos anormales. Déjela funcionar de forma continua sin carga durante 10-30 minutos.
  3. Inspeccione la vibración y la temperatura de los cojinetes. Vuelva a comprobar que los pernos y los bloques de cuña no estén flojos.

6. Prueba de carga e inspección final

  1. Introduzca el material a baja carga. Compruebe que el tamaño del producto sea estable, que no haya alimentación unilateral ni desgaste anormal.
  2. Detenga la máquina para inspeccionar completamente la posición de la placa dentada, el par de apriete de los pernos y la holgura de la cámara. Complete el registro de mantenimiento.

Operaciones prohibidas y solución de problemas

Prohibiciones

  1. No golpee el cuerpo de la placa dentada con un martillo pesado. El acero con alto contenido de manganeso puede agrietarse.
  2. No utilice calces para compensar la placa dentada suspendida. En su lugar, repare la superficie de asiento de la base.
  3. Nunca inspeccione ruidos anormales o atascos mientras la máquina esté cargada.

Remedio por culpa común

  1. Desgaste rápido en un solo lado: placa dentada inclinada, paralelismo fuera de tolerancia → renivelar y apretar en diagonal.
  2. Salto de la placa dentada / aflojamiento frecuente del perno: mal contacto posterior, compresión insuficiente de la cuña → volver a asentar y volver a apretar.
  3. Ruido de impacto dentro de la cámara: placa dentada mal colocada u orientación incorrecta → reposicione la placa.

Criterios de aceptación

  1. La placa dentada está montada de forma segura, sin desplazamiento ni balanceo; el paralelismo se encuentra dentro de la tolerancia.
  2. No se observa ruido anormal ni vibraciones fuertes durante el funcionamiento en vacío ni con carga.
  3. Tamaño del producto estable, sin desgaste anormal en un solo lado.

 


Fecha de publicación: 09-sep-2026
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