Procedure for kalibrering af kæbeplade

Anvendeligt udstyr: Kæbeknuser (kalibrering til udskiftning af tandplader med bevægelig/fast kæbe, forskydning eller ujævnt slid)

Sikkerhedsregler før arbejde (obligatorisk)

Sluk og afbryd strømmen, implementer LOTO (Lock Out Tag Out). Drej svinghjulet manuelt for at bekræfte fuldstændig stop. Fjern snavs fra knusningskammeret. Bær fuldt personligt beskyttelsesudstyr.

1. Forberedelse

1. Forbered værktøj: momentnøgle, søgerblad, retholt, koben, kædetalje, anti-seize-middel, kileklodser.
2. Rengør monteringsfladen: Fjern malmrester og rust fra den bevægelige kæbe og rammens sædeflade. Sørg for en plan overflade uden fordybninger eller fremmedlegemer.
3. Inspicer tandpladerne: kontroller for revner og deformation. Bekræft korrekt monteringsretning:Tandspidsen flugter med tanddalen. Montering fra spids til spids er forbudt.

2. Tandpladepositionering og indledende kalibrering

1. Løft tandpladen på plads. Sørg for fuld kontakt mellem bagside og bund, ingen gynger eller ophængning i én side. Samlingerne af segmenterede tandplader er glatte uden forskudte trin.
2. Monter kileblokke og klemblokke. Spænd boltene med hånden. Spænd diagonalt i etaper. Spænd ikke den ene side helt ad gangen.
3. Brug en lige kant til at kalibrere tandpladens vertikalitet og centrering for at undgå hældning.

3. Finkalibrering af parallelitet og mellemrum (nøgletrin)

1. Drej svinghjulet manuelt. Den bevægelige kæbe bevæger sig jævnt frem og tilbage uden fastklemning eller skrabende støj.
2. Mål kammerafstanden i øvre, midterste og nedre position.Parallelitetstolerance ≤ 2 mm.Genjuster ved at løsne kileblokke, hvis tolerancen er uden for niveau.
3. Juster indstillingen for lukket side (CSS) i henhold til udstyrets specifikation. Kontroller dimensionerne igen med søgerblad og låsejusteringsmekanisme.
4. Gentjek: ingen mellemrum under tandpladens bagside; pladen er korrekt placeret uden forskydning.

4. Trinvis boltstramning og genkontrol

1. Påfør anti-seize-middel på gevindene. Spænd diagonalt i tre trin: 30 % moment → 70 % moment → 100 % nominelt moment.
2. Genmål parallelitet og CSS efter stramning, da tilspændingskraften kan forskyde tandpladen og forårsage toleranceudslip.
3. Kontroller, at kileblokkene og klemblokkene sidder fast. Tandpladen er ikke rystet eller løs.

5. Idriftsættelse og godkendelse uden belastning

1. Fjern alt værktøj og snavs inde i kammeret. Sæt sikkerhedsskærmen på igen.
2. Jog maskinen for at kontrollere for stød eller unormal støj. Kør kontinuerligt uden belastning i 10-30 minutter.
3. Kontroller vibrationer og lejetemperatur. Kontroller bolte og kileblokke for løse dele.

6. Prøvekørsel og endelig inspektion af læs

1. Fremføring af materiale ved lav belastning. Kontroller stabil produktstørrelse, ingen ensidig fremføring og unormal slitage.
2. Stop maskinen for fuld inspektion af tandpladens position, boltmoment og kammerafstand. Fuldfør vedligeholdelsesjournal.

Forbudte operationer og fejlfinding

Forbud

1. Slå ikke på tandpladen med en kraftig hammer. Stål med højt manganindhold kan revne.
2. Brug ikke shims til at kompensere for den ophængte tandplade. Reparer i stedet basens sædeflade.
3. Undersøg aldrig unormal støj eller blokeringer, mens maskinen er fyldt.

Almindelig fejlafhjælpning

1. Hurtig ensidig slitage: skrå tandplade, parallelitet uden for tolerance → niveller igen og spænd diagonalt.
2. Tandpladen hopper / hyppig boltløsning: dårlig bagkontakt, utilstrækkelig kilekompression → sæt på igen og spænd igen.
3. Slagstøj inde i kammeret: forkert placeret tandplade eller forkert orientering → flyt pladen.

Acceptkriterier

1. Tandpladen er sikkert monteret, ingen forskydning eller vipning; parallelitet inden for tolerancen.
2. Ingen unormal støj eller kraftige vibrationer under drift uden belastning og med belastning.
3. Stabil produktstørrelse, ingen unormal ensidig slitage.