جبڑے کی پلیٹ کیلیبریشن کا طریقہ کار

قابل اطلاق سازوسامان: جبڑے کا کولہو (حرکت/فکسڈ جبڑے کی ٹوتھ پلیٹ کی تبدیلی، آفسیٹ یا ناہموار لباس)

کام سے پہلے کے حفاظتی اصول (لازمی)

بند کریں اور بجلی کاٹ دیں، لوٹو (لاک آؤٹ ٹیگ آؤٹ) کو نافذ کریں۔ مکمل رکنے کی تصدیق کے لیے فلائی وہیل کو دستی طور پر گھمائیں۔ کرشنگ چیمبر سے ملبہ صاف کریں۔ مکمل پی پی ای پہنیں۔

1. تیاری

1. ٹولز تیار کریں: ٹارک رینچ، فیلر گیج، سیدھا کنارے، کروبار، چین ہوسٹ، اینٹی سیز کمپاؤنڈ، ویج بلاکس۔
2. بڑھتے ہوئے سطح کو صاف کریں: حرکت پذیر جبڑے اور فریم بیٹھنے کی سطح سے ایسک کی باقیات اور زنگ کو ہٹا دیں۔ ڈپریشن یا غیر ملکی اشیاء کے بغیر ہموار سطح کو یقینی بنائیں۔
3. دانتوں کی پلیٹوں کا معائنہ کریں: دراڑیں اور خرابی کی جانچ کریں۔ درست تنصیب کی سمت کی تصدیق کریں:دانت کی چوٹی دانتوں کی وادی کے ساتھ سیدھ میں آتی ہے۔ چوٹی سے چوٹی کی تنصیب منع ہے۔

2. ٹوتھ پلیٹ کی پوزیشننگ اور ابتدائی انشانکن

1. ٹوتھ پلیٹ کو پوزیشن میں اٹھائیں بیک سائیڈ اور بیس کے درمیان مکمل رابطے کو یقینی بنائیں، کوئی راکنگ یا یک طرفہ سسپنشن نہیں۔ منقسم ٹوتھ پلیٹوں کے جوڑ بغیر کسی آف سیٹ کے ہموار ہوتے ہیں۔
2. ویج بلاکس اور کلیمپنگ بلاکس کو فٹ کریں۔ ہاتھ سے سخت بولٹ۔ مراحل میں ترچھی سخت کریں۔ ایک بار میں ایک طرف کو مکمل طور پر سخت نہ کریں۔
3. عمودی کیلیبریٹ کرنے کے لیے سیدھے کنارے کا استعمال کریں اور دانتوں کی پلیٹ کے مرکز میں جھکاؤ سے بچنے کے لیے۔

3. متوازی اور گیپ فائن کیلیبریشن (اہم مرحلہ)

1. فلائی وہیل کو دستی طور پر گھمائیں۔ جبڑے کو حرکت دینا بغیر جیمنگ یا سکریپنگ شور کے آسانی سے بدل جاتا ہے۔
2. اوپری، درمیانی اور نچلی پوزیشنوں پر چیمبر کے فرق کی پیمائش کریں۔متوازی رواداری ≤ 2 ملی میٹر۔اگر برداشت سے باہر ہو تو ویج بلاکس کو ڈھیلا کر کے ریلول کریں۔
3. بند سائیڈ سیٹنگ (سی ایس ایس) فی سامان کی تفصیلات کو ایڈجسٹ کریں۔ فیلر گیج اور لاک ایڈجسٹمنٹ میکانزم کے ساتھ طول و عرض کو دوبارہ چیک کریں۔
4. دوبارہ معائنہ کریں: ٹوتھ پلیٹ کے پیچھے چہرے کے نیچے کوئی خلا نہیں؛ پلیٹ مناسب طریقے سے آفسیٹ کے بغیر پوزیشن میں ہے.

4. مرحلہ وار بولٹ کو سخت کرنا اور دوبارہ چیک کرنا

1. دھاگوں پر اینٹی سیز کمپاؤنڈ لگائیں۔ تین مراحل میں ترچھی طور پر سخت کریں: 30% torque → 70% torque → 100% ریٹیڈ ٹارک۔
2. سخت کرنے کے بعد ہم آہنگی اور CSS کی دوبارہ پیمائش کریں۔، کیونکہ سخت قوت دانتوں کی پلیٹ کو تبدیل کر سکتی ہے اور برداشت سے باہر ہو سکتی ہے۔
3. تصدیق کریں کہ ویج بلاکس اور کلیمپنگ بلاکس مضبوطی سے بیٹھے ہیں۔ ٹوتھ پلیٹ نہ ہلنا اور نہ ہی ڈھیلا ہونا۔

5. نو لوڈ کمیشننگ اور قبولیت

1. چیمبر کے اندر موجود تمام اوزار اور ملبہ ہٹا دیں۔ ریفٹ سیفٹی گارڈ۔
2. اثر یا غیر معمولی شور کی جانچ کرنے کے لیے جوگ مشین۔ 10-30 منٹ تک بغیر کسی بوجھ کے مسلسل چلائیں۔
3. کمپن اور بیئرنگ درجہ حرارت کا معائنہ کریں۔ ڈھیلے پن کے لیے بولٹ اور ویج بلاکس کو دوبارہ چیک کریں۔

6. لوڈ ٹرائل رن اور حتمی معائنہ

1. کم بوجھ پر فیڈ مواد. مستحکم مصنوعات کا سائز، کوئی یک طرفہ کھانا کھلانا اور غیر معمولی لباس نہیں چیک کریں۔
2. ٹوتھ پلیٹ پوزیشن، بولٹ ٹارک اور چیمبر گیپ کے مکمل معائنہ کے لیے مشین کو روکیں۔ دیکھ بھال کا مکمل ریکارڈ۔

ممنوعہ آپریشنز اور ٹربل شوٹنگ

ممانعتیں

1. ٹوتھ پلیٹ باڈی کو بھاری ہتھوڑے سے نہ ماریں۔ اعلی مینگنیج سٹیل ٹوٹ سکتا ہے.
2. معطل دانتوں کی پلیٹ کی تلافی کے لیے شیمز کا استعمال نہ کریں۔ اس کے بجائے بیس بیٹھنے کی سطح کی مرمت کریں۔
3. مشین لوڈ ہونے کے دوران کبھی بھی غیر معمولی شور یا جیمنگ کا معائنہ نہ کریں۔

عام غلطی کا علاج

1. تیزی سے یک طرفہ لباس: مائل دانتوں کی پلیٹ، رواداری سے باہر متوازی → دوبارہ سطح اور ترچھی سخت۔
2. ٹوتھ پلیٹ جمپنگ / بار بار بولٹ کا ڈھیلا ہونا: ناقص بیک رابطہ، ناکافی ویج کمپریشن → دوبارہ سیٹ اور دوبارہ سخت۔
3. چیمبر کے اندر اثر انگیز شور: غلط جگہ پر ٹوتھ پلیٹ یا غلط سمت → ریپوزیشن پلیٹ۔

قبولیت کا معیار

1. ٹوتھ پلیٹ محفوظ طریقے سے لگائی گئی، کوئی شفٹ یا جھولنا نہیں؛ رواداری کے اندر ہم آہنگی
2. بغیر لوڈ اور لوڈ شدہ آپریشن کے دوران کوئی غیر معمولی شور یا بھاری کمپن نہیں۔
3. مستحکم پروڈکٹ کا سائز، کوئی غیر معمولی یک طرفہ لباس نہیں۔